车削加工中如何提高刀具寿命

发表时间:2024-04-05 14:47

车削时的三个主要加工参数是速度、进给和切削深度。每个因素都会影响刀具寿命,为了获得最佳车削刀具寿命:

  • 降低切削速度v c(以减少热量)

  • 优化进给量f n(最短切削时间)

  • 优化切削深度a p(减少切削次数)

切削速度,v c

太低

  • 内置边缘

  • 边缘钝化

  • 不经济

  • 表面较差

太高

  • 后刀面快速磨损

  • 光洁度差

  • 快速月牙洼磨损

  • 塑性变形

切削速度v c对刀具寿命有很大影响。调整vc获得最佳经济vc(Y 轴上的刀具寿命)

进给速度,f n

太轻

  • 纵梁

  • 后刀面快速磨损

  • 内置边缘

  • 不经济

太沉重

  • 切屑控制较少

  • 表面光洁度差

  • 月牙洼磨损/塑性变形

  • 高功耗

  • 芯片焊接

  • 芯片锤击

切削深度p

太小

  • 切屑控制较少

  • 振动

  • 过热

  • 不经济

太深

  • 高功耗

  • 刀片破损

  • 切削力增加

工具保养

在车间建立刀具维护例行程序将提高车削刀具寿命、预防问题并节省资金。

检查刀片座

保刀片座在加工或搬运过程中不被损坏非常重要。

寻找:

  • 由于磨损导致口袋过大。刀片未正确固定在刀槽两侧。使用 0.02 毫米(0.0008 英寸)规检查间隙

  • 垫片和口袋底部之间的拐角处不允许有间隙

  • 垫片损坏。垫片在切割区域不应有缺角

  • 断屑和/或刀片压痕导致垫片磨损

清洁刀片座

确保刀片座没有加工时产生的灰尘或切屑。如有必要,用压缩空气清洁刀片座。如果使用带有切削头的镗杆,则在更换切削头时检查和清洁切削头与镗杆之间的连接也很重要。

扭力扳手

为了使螺钉夹紧刀柄发挥最佳性能,应使用扭矩扳手正确拧紧刀片。使用每个刀架的推荐扭矩。

  • 扭矩过高会对刀具的性能产生负面影响,并导致刀片和螺钉断裂

  • 扭矩过低会导致刀片移动、振动并降低切削效果

夹紧螺丝

 务必使用扭矩扳手确保螺钉正确拧紧。使用足够的螺杆润滑以防止螺杆卡住。应在螺钉螺纹和螺钉头表面涂抹润滑剂。更换磨损或损坏的螺钉。